Tester universal pentru materiale de testare Servo Control profesional

Mașină de testare universală hidraulică automată computerizată

1. Problemele necesită atenție

Vă rugăm să citiți cu atenție acest manual înainte de a utiliza acest echipament și să-l păstrați pentru referințe viitoare

Cerințele mediului de instalare

① Temperatura mediului 10 ℃ ~ 35 ℃

② Umiditate relativă de cel mult 80%

③ Fără vibrații, fără coroziune, fără interferențe electromagnetice puternice

④ Nivelul nu trebuie să depășească 0,2 mm/1000 mm

⑤ Ar trebui să existe un spațiu de aproximativ 0,7 m, echipamentul trebuie să fie împământat în mod fiabil.

Cerinte de putere

Acest echipament utilizează 380v trifazat cu patru fire (în plus față de celelalte sfaturi) curent alternativ (AC), stabilitatea tensiunii, nu depășește ± 10% din tensiunea nominală, curentul admisibil al prizei nu trebuie să depășească 10A.

Cerințe de ulei hidraulic

Echipamentul adoptă ulei hidraulic standard ca fluid de lucru: când temperatura camerei este mai mare de 25 ℃, folosind ulei hidraulic anti-uzură nr.68.când temperatura camerei este sub 25 ℃, folosind ulei hidraulic anti-uzură nr.46.

Iarna, când temperatura camerei este prea scăzută, după ce porniți mașina, vă rugăm să preîncălziți echipamentul (porniți motorul pompei de ulei) timp de 10 minute.La utilizarea frecventă, uleiul hidraulic trebuie înlocuit o jumătate de an, dacă rezervorul de combustibil și filtrul trebuie curățate sau nu este decis de gradul de poluare.

Acest echipament nu poate folosi ulei de motor, benzină sau alt ulei în schimb.Defecțiunea componentei hidraulice din cauza uleiului necorespunzător, nu va fi inclusă în domeniul de garanție.

Despre oprirea de urgență

În caz de urgență în instalație, funcționarea, cum ar fi supapele solenoide nu poate elibera, funcționarea anormală a motorului, care poate cauza deteriorarea mașinii sau rănirea testerului, vă rugăm să opriți întrerupătorul.

Precizie

Echipamentul este calibrat exact înainte de a părăsi fabrica, nu ajustați parametrii de calibrare.Creșterea erorilor de măsurare din cauza ajustării neautorizate a parametrilor de calibrare nu vor fi incluse în sfera garanției.Puteți contacta departamentul local de supraveghere a calității pentru calibrare în conformitate cu clasa de precizie a marcajului echipamentului.

Forța maximă

Determinați intervalul de măsurare al echipamentului conform etichetei echipamentului, domeniul de măsurare este reglat din fabrică, nu modificați parametrul intervalului, ajustarea parametrilor intervalului poate duce la o forță de ieșire a echipamentului atât de mare încât să provoace deteriorarea pieselor mecanice sau a forței de ieșire este atât de mic încât nu poate atinge valoarea de setare, deteriorarea componentelor mecanice din cauza ajustării neautorizate a parametrilor intervalului, nu va fi inclusă în domeniul de garanție.

2. Introducere generală

Mașină universală de testare servo electro-hidraulic din seria WAW

Mașina de testare universală servo electro-hidraulic din seria WAW se bazează pe GB/T16826-2008 „mașină de testare servo universală electro-hidraulic”, JJG1063-2010″mașină de testare servo universală electro-hidraulică,” GB/T228.1-2010 „materiale metalice” – metoda de încercare la tracțiune la temperatura camerei”.Este o mașină de testare a materialelor de nouă generație, dezvoltată și fabricată pe baza acestuia.Această serie de mașini de testare este încărcată cu hidraulic, folosind tehnologia de control servo electro-hidraulic pentru testarea la tracțiune, testarea compresei, testarea la îndoire, testarea la forfecare a materialelor metalice și nemetalice, afișează o varietate de curbe, inclusiv stres, deformare, deplasare și alte moduri de control în buclă închisă, pot fi comutate în mod arbitrar în experiment.Înregistrează și stochează automat datele.Se întâlnește cu GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS și alte standarde.

Caracteristicile mașinii de testare universale servo electro-hidraulice din seria WAW (tip B):

① Testul adoptă modul de control automat al microcomputerului, cu funcțiile de rată a tensiunii, rata de deformare, menținerea tensiunii și menținerea deformarii;

② Adoptați senzor de înaltă precizie cu butuc și spițe pentru a măsura forța;

③ Gazda care adoptă patru coloane și șuruburi duble testează structura spațială

④ Comunicați cu computerul prin interfața de comunicare Ethernet de mare viteză;

⑤ Gestionați datele de testare prin baza de date standard;

⑥ Rezistență ridicată, duritate ridicată și plasă de protecție frumoasă pentru protecție de siguranță

4. Instalare și punere în funcțiune

Pregătiți instrumentele de instalare

Verificați accesoriile atașate echipamentului conform listei de ambalare și verificați dacă accesoriile sunt complete Pregătiți șurubelniță, cheie reglabilă și un set de chei interioare cu șase unghiuri

Fixați motorul principal

Fixați echipamentul conform parametrilor fixați ai fundației cu referire la desenul fundației (a se vedea parametrii și instrucțiunile desenului fundației din anexa acestui manual pentru detalii) Deșurubați îmbinarea furtunului de la dopul de ulei, vă rugăm să păstrați în siguranță, pentru a evita pierderea și a cauzat inconvenientul de a muta mașina în viitor.Conexiunea trebuie să fie strânsă și introdusă în șaiba de etanșare.

Conexiunea circuitului de ulei

Umpleți cantitatea potrivită de ulei hidraulic conform marcajului de pe rezervorul de ulei (așteptați cel puțin 3 ore înainte de a utiliza oficial după umplerea uleiului hidraulic, pentru a facilita evacuarea bulei în uleiul hidraulic de la sine), după umplerea uleiului hidraulic, conectați motorul principal și dulapul de comandă cu furtun în conformitate cu semnul (tipul de falci hidraulice necesită instalarea conductei cu falci), când se instalează conducta, o garnitură trebuie să fie pusă între conductă și îmbinare și fixați îmbinarea cu o cheie, așa cum se arată Uleiul deșurubat ștecherul furtunului vă rugăm să păstrați în siguranță, pentru a evita pierderea și cauzat inconvenientul de a muta mașina în viitor.Când mutați echipamentul, vă rugăm să dărâmați conductele și să le etanșați cu dopul de ulei.

Conexiune electrica

Luați în jos întregul set de linii de date, în conformitate cu linia de date corespunzătoare interfeței de pe dulapul de comandă din stânga.Vă rugăm să conectați cablul de alimentare în strictă conformitate cu eticheta atașată.Firul nul (linia 4) a liniei de alimentare trifazate cu patru fire este strict interzisă de conectare greșită.

Deschideți pachetul computerului, instalați computerul (acest pas este potrivit doar pentru modelele care conțin computer);apoi instalați un capăt al liniei de comunicație RS-232 pe controler, celălalt capăt instalați pe computer.Vă rugăm să nu înlocuiți computerul împreună cu echipamentul. (Sfaturi: acest pas nu este necesar pentru tipul de computer industrial)

Deschideți pachetul imprimantei și instalați imprimanta conform instrucțiunilor de instalare atașate imprimantei (acest pas se aplică numai modelelor care conțin o imprimantă externă); După ce imprimanta este instalată și conectată la computer, plasați-o într-o locație convenabilă (imprimanta). driverul este salvat pe discul local al computerului și trebuie instalat de dvs.) .

Prima operare și punere în funcțiune

După terminarea instalării electrice, porniți alimentarea echipamentului, porniți echipamentul. Folosiți panoul de control de pe dulapul de comandă sau cutia de control, pentru a ridica grinda din mijloc la o anumită distanță (dacă fasciculul cade, ar trebui să opriți imediat operarea și reglați secvența fazelor de putere), apoi, în conformitate cu manualul, operați echipamentul fără sarcină, în timpul ridicării mesei de lucru (nu poate depăși cursa maximă), vă rugăm să observați dacă există un fenomen anormal, dacă se dozează, ar trebui să dezinstalați și să opriți pentru a verifica, a remedia problema;dacă nu, descărcarea până la coborârea pistonului în poziția normală, punerea în funcțiune se termină.

Schema echipamentului